Pengetahuan tentang-teknik percetakan pasca yang perlu dikuasai oleh pereka bentuk

1. Percetakan kerajang aluminium
Kerajang aluminium adalah kepingan nipis yang dibentuk dengan meratakan bongkah aluminium. Ia serupa dengan kertas dan biasanya mempunyai ketebalan kira-kira 0.007mm hingga 0.02mm. Pada peringkat akhir meratakan, dua helaian digulung dan diregangkan secara serentak untuk membentuk dua sisi kerajang aluminium. Ciri utama kerajang aluminium adalah keupayaannya untuk menghalang kelembapan dan memberikan teduhan. Oleh itu, aplikasi yang paling biasa ialah pembungkusan rokok atau pembungkusan filem. Dalam kebanyakan kes, kertas atau filem plastik dilekatkan pada bahagian belakang kerajang aluminium, menjadikan penggunaannya lebih meluas. Percetakan kerajang aluminium untuk bantal rawatan spondylosis serviks kebanyakannya menggunakan cetakan intaglio. Kerajang aluminium adalah dalam bentuk gulungan, jadi mesin cetak menggunakan plat bulat-ke-mesin putar roda. Secara amnya, kuantiti besar pembungkusan atau kuantiti besar kepingan bercetak digunakan. Oleh kerana ciri terbesarnya untuk menghalang kelembapan dan kelembapan, ia biasanya digunakan pada pembungkusan makanan.
2. Cetakan Kertas Telefon Bimbit
Ciri-ciri utama kertas Telefon bimbit ialah rintangan lembapan dan kilauannya. Oleh itu, ia juga digunakan dalam pembungkusan makanan, yang cantik dan bersih. Kertas telefon bimbit dibuat dengan mencetak pada kertas lutsinar dan kemudian menjalani rawatan permukaan dan belakang untuk menjadi filem plastik. Ia dibahagikan kepada dua jenis: telus dan legap. Jenis lutsinar ialah filem plastik yang disatukan dengan kertas lutsinar, manakala jenis legap dibahagikan lagi kepada tiga jenis: satu filem plastik bercantum dengan kerajang logam, satu lagi filem plastik bercantum dengan kertas, dan satu lagi ialah filem plastik bercantum dengan kedua-dua kertas lutsinar dan kerajang logam secara serentak. Ia biasanya dicetak menggunakan kaedah cetakan intaglio. Selain itu, memandangkan kertas Telefon bimbit adalah jenis-gulungan, mesin pencetaknya ialah mesin pencetak intaglio berputar, yang sesuai untuk-pencetakan berskala besar, seperti makanan, tekstil, farmaseutikal, rokok, kosmetik, bahagian mekanikal, buah-buahan, makanan laut, dsb. Di samping kebanyakannya menggunakan percetakan kertas skrin intaglio, pencetakan lithograf juga menggunakan kaedah pencetakan kertas lithofon
3. Cetakan Tinplate
Pencetakan tinplate biasanya dilihat dalam kehidupan seharian, seperti dalam tin, kotak gula-gula, pembungkusan makanan, dll. Ia banyak dan menarik perhatian-mata. Oleh kerana plat timah logam itu sendiri adalah bahan berkilat, warna yang dicetak adalah lebih cemerlang. Percetakan tinplate biasanya menggunakan kaedah percetakan litografi. Sebelum mencetak, plat timah terlebih dahulu dibersihkan dengan asid, dan kemudian lapisan cat anti-karat digunakan sebelum pencetakan boleh dimulakan. Selepas cetakan selesai, ia diproses seterusnya untuk membuat tin. Semestinya terutama dalam bidang tin makanan, rawatan khusus diperlukan bagi mengelakkan sebarang kesan buruk terhadap makanan di dalamnya. Bahan plat timah yang biasa digunakan adalah murah tetapi mudah berkarat. Oleh itu, bahan baru bernama Aeris telah mengatasi masalah ini iaitu kepingan aluminium. Dengan meregangkan blok aluminium ke dalam kepingan aluminium dan kemudian memprosesnya secara dalaman, ia menjadi bahan terbaik. Tin bir di Eropah dan Amerika adalah yang paling biasa digunakan, dan terdapat banyak kegunaan lain yang mungkin juga. Masa depannya tidak terhad.
4. Cetakan Hos
Percetakan hos juga merupakan jenis percetakan yang sangat biasa. Hos merujuk kepada logam yang fleksibel, seperti plumbum, aluminium, timah, dsb. Contoh yang paling biasa ialah tiub ubat gigi, tiub salap, tiub pigmen, dsb. Oleh kerana kandungan berbeza yang diisi di dalam, adalah amat penting untuk mempunyai salutan dalaman untuk mengelakkan perubahan kimia. Secara amnya, percetakan offset kering adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk percetakan hos. Peralatan automatik digunakan, dengan mod operasi yang konsisten, daripada pemprosesan di dalam hos kepada percetakan permukaan, diikuti dengan mengisi kandungan dan pembungkusan. Kelajuan pengeluaran adalah sangat pantas. Jentera dan peralatan tersebut bukanlah mesin cetak biasa tetapi peralatan khusus.
5. Percetakan Filem Plastik
Filem plastik dihasilkan daripada pelbagai resin sintetik. Oleh kerana pelbagai jenis produk yang ditawarkan oleh pengeluar yang berbeza, ia boleh menjadi agak mengelirukan. Walau bagaimanapun, dari perspektif percetakan umum, tiada isu utama. Pertimbangan utama adalah akibat yang terhasil daripada ciri-ciri filem plastik, iaitu: (1) tahap pengembangan dan pengecutan ketegangan mekanikal semasa pencetakan; (2) kesan dakwat pada permukaan yang tidak-menyerap; (3) pengecutan yang disebabkan oleh haba.
Dari perspektif kaedah percetakan, percetakan intaglio yang paling biasa digunakan mempunyai ton yang kaya dan cantik, kecekapan pemindahan dakwat yang sangat baik, dan penggunaan mudah pelbagai pelarut resin. Kaedah lain seperti percetakan mengimbangi, cetakan pelepasan, dan percetakan skrin sutera juga digunakan. Percetakan kepingan plastik adalah satu proses di mana percetakan dilakukan secara berasingan dan kemudian dipatuhi pada filem lain. Sebagai contoh, dalam kes pembungkusan makanan, bahan pembungkusan mesti mempunyai faktor seperti rintangan kelembapan, tiada bau, tiada bau, dan pencegahan kebolehtelapan udara. Selain itu, jenis mesin pembungkusan automatik dan penyelarasan pelbagai keadaan juga boleh menjejaskan tahap percetakan kepingan plastik.
6. Pencetakan Stereoskopik
Selepas pemprosesan, bahan bercetak boleh mencipta deria kedalaman dan tiga-dimensi apabila dilihat oleh mata manusia. Ini adalah produk baharu dalam bidang teknologi percetakan dan merupakan produk yang tidak boleh diabaikan pada masa hadapan. Percetakan stereoskopik secara amnya dibahagikan kepada dua jenis: transmissive dan reflektif. Transmissive merujuk kepada bahagian belakang bahan bercetak stereoskopik yang disinari oleh lampu pendarfluor, menghasilkan kesan tiga-dimensi secara visual. Reflektif melibatkan melekatkan lapisan kanta lutsinar reflektif pada permukaan bahan bercetak, dengan itu mencipta sensasi tiga-dimensi secara visual. Pencetakan stereoskopik pemancar dibuat menggunakan filem berwarna atau filem plastik sebagai bahan dan dicetak menggunakan percetakan mengimbangi. Pencetakan stereoskopik reflektif menggunakan kertas seperti kertas plat kuprum, melaksanakan pencetakan pelbagai warna mengimbangi tepat, dan kemudian membentuk kanta lutsinar beralun daripada plastik lutsinar, dan meletakkan kanta lutsinar ini di atas bahan bercetak dengan rapat untuk melengkapkan proses.
Pencetakan tiga-dimensi melibatkan proses daripada fotografi imej asal kepada pembuatan plat, pencetakan dan pemprosesan penjajaran akhir. Kaedah operasi yang konsisten adalah perlu kerana kemudahan sifat kerja, terutamanya untuk pencetakan tiga-dimensi yang lebih kompleks. Pencetakan tiga-dimensi yang paling kompleks malah melibatkan berbilang lapisan dengan imej bertindih. Disebabkan oleh keperluan teknikal, apabila fotografi dijalankan, dua-kaedah fotografi stereoskopik imej telah diterima pakai. Kesimpulannya, pencetakan tiga-dimensi adalah hasil kerjasama antara optik dan percetakan, dan ilusi visual mata manusia ialah faktor yang paling penting.
Pencetakan tiga-dimensi amat digemari oleh orang ramai kerana produknya yang unik dan menarik. Ia juga digunakan secara meluas dalam media pengiklanan, seperti poskad yang indah, kad kalendar, paparan POP, label, kad gantung, kad bermain, penutup kotak mancis, dan sebagainya. Senarai itu tidak berkesudahan. Masa depannya adalah menjanjikan dan ia layak untuk penyelidikan dan pembangunan.
7. Percetakan Magnetik (MICR)
Percetakan magnet kebanyakannya digunakan dalam cek sekuriti berharga untuk mengelakkan pemalsuan. Cetakan jenis ini dipanggil (MICR), iaitu singkatan Pengecaman Karakter Dakwat Magnetik. Tujuan percetakan utamanya adalah untuk mencetak nombor dan simbol seperti 0-9 dan simbol lain di bahagian bawah cek dengan mencampurkan serbuk magnet dengan dakwat. Disebabkan oleh perbezaan gelombang elektrik yang berbeza yang dihasilkan oleh setiap aksara, ia menjadi asas untuk pemprosesan klasifikasi dan pengenalan. Percetakan magnet digunakan secara meluas pada cek. Sebagai contoh, di Amerika Syarikat, edaran tahunan cek adalah lebih 20 bilion. Dari segi kaedah kerja, ia dibahagikan kepada jenis manual dan mekanikal.
Kertas yang digunakan dalam percetakan magnetik sememangnya bercampur dengan serbuk besi dan dengan itu mempunyai sifat magnetik. Semasa proses percetakan, disebabkan oleh keamatan gelombang elektrik berbeza dakwat yang dilekatkan pada setiap digit dan simbol, kertas dan sifat magnet menarik antara satu sama lain, mewujudkan perbezaan gelombang elektrik yang berbeza untuk mencapai kesan yang diingini. Percetakan magnet bukan sahaja akan digunakan pada cek pada masa hadapan, tetapi juga boleh digunakan untuk sekuriti berharga lain.
8. Mencetak timbul
Proses ini menggunakan tekanan untuk mencipta kesan timbul pada kertas. Kesan ini dicapai dengan memanfaatkan sifat keanjalan kertas. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, kedua-dua model cekung dan cembung adalah perlu. Kaedah biasa ialah meletakkan model cembung pada platform dan membetulkannya, kemudian memanaskannya sedikit. Model cekung ditekan dari atas ke bawah, dan kertas kemudian mengambil bentuk yang dibangkitkan. Dalam kebanyakan kes, apabila tepi luar logo atau corak mesti timbul untuk membentuk tiga-bentuk dinaikkan, penjajaran tepat di sepanjang empat sisi adalah perlu; jika tidak, bentuk dan bahagian yang dicetak tidak akan sepadan dengan sempurna.
9. Cetakan Relief (Percetakan Serbuk Huruf Tertinggi) Termografi
Proses ini mengubah permukaan bercetak menjadi tiga-bentuk timbul. Ia adalah kaedah cetakan pelepasan dan mempunyai nilai komersial yang signifikan kerana ia dapat menyampaikan rasa keanggunan dan maruah. Terutama untuk kertas pembungkusan hadiah, label, dan kotak pembungkusan, ia boleh menyerlahkan nilai produk. Kaedahnya sangat mudah: selepas mencetak pada helaian biasa, serbuk resin (seperti serbuk rosin yang kini digunakan di Hong Kong) dihamparkan di atas dakwat yang masih-basah, dan serbuk itu cair ke dalam dakwat. Kemudian, dengan pemanasan, kawasan yang dicetak menjadi dinaikkan. Serbuk yang digunakan dalam cetakan pelega terdapat dalam pelbagai warna seperti berkilat, tidak-berkilat, emas, perak, pendarfluor, dsb. Kaedah pencetakan termasuk percetakan mengimbangi dan litografi. Secara umumnya, mesin pencetak ini adalah separuh{10}}manual dalam pengeluaran, tetapi ia kini telah dibangunkan menjadi mesin automatik sepenuhnya, di mana proses pencetakan dan pemanasan dijalankan dalam operasi berterusan, mengakibatkan peningkatan pesat dalam volum pengeluaran. Antara yang paling banyak digunakan pada zaman moden ialah kertas dinding tiga-dimensi, manakala aplikasi lain termasuk kertas pembungkusan, label, kotak pembungkusan, kad perniagaan, sampul surat, kertas surat dan kad Tahun Baharu.
10. Cetakan Bantuan
Cetakan pelepasan melibatkan proses memberi tekanan pada sekeping cetakan untuk menghasilkan imej yang serupa dengan asal. Objek yang biasa digunakan ialah lukisan minyak dan seumpamanya. Memandangkan lukisan minyak mempunyai ketebalan pigmen pada kanvas asal, manakala produk cetakan biasa hanya boleh mewakili permukaan rata mereka, bukankah lebih realistik jika sekeping cetakan boleh betul-betul sama dengan asal, dengan tonjolan di mana terdapat tonjolan dan lekukan di mana terdapat lekukan? Pencetakan bantuan terbahagi kepada dua jenis: pasaran-berkualiti dan{3}}tinggi. Jenis-berkualiti tinggi menggunakan kertas mahal untuk-pencetakan berkualiti tinggi dan kuantiti terhad. Jenis pasaran-massa menggunakan kertas biasa untuk pengeluaran besar-besaran, menjadikannya produk umum yang popular. Selepas pencetakan selesai, filem pelindung dilekatkan pada bahagian bercetak, dan kemudian plat penekan pra-buatan (diperoleh melalui fotografi dan plat-daripada lukisan asal) ditekan pada bahagian bercetak untuk melakukan proses menekan, menghasilkan replika cantik yang serupa dengan lukisan asal. Percetakan relief jenis ini paling biasa digunakan untuk menghasilkan semula lukisan terkenal, dan ia juga digunakan dalam album seni atau poskad landskap, antara lain.
11. Pencetakan Intaglio (Pencetakan Dakwat Dinaikkan)
Percetakan Intaglio adalah teknik percetakan yang agak kuno. Sebelum ini, ia digunakan terutamanya untuk barangan bercetak halus seperti wang kertas, sekuriti dan setem. Di Hong Kong, hanya terdapat satu-kilang percetakan lama yang masih menggunakan kaedah ini untuk mencetak beberapa-kerja cetakan berkualiti tinggi.