Pengurusan warna adalah untuk mengurus perasaan warna orang, tujuannya adalah untuk melengkapkan penukaran antara warna dalam keseluruhan proses pembiakan imej, untuk memastikan warna imej dari paparan input kepada output penampilan paparan dapat dipadankan, dan akhirnya tiba pada asal dan warna replika dan konsistensi.
Pembiakan imej perlu mengalami pemerolehan imej, pemprosesan, pemisahan warna, pencetakan dan peringkat lain, pada setiap peringkat, maklumat warna akan dipaparkan mengikut rendering warna dan ciri penerangan warna peralatan yang digunakan pada masa itu. Peranti pengimbasan dan paparan yang tidak konsisten akan memaparkan warna yang tidak konsisten untuk manuskrip yang sama. Di samping itu, ekspresi warna antara paparan tiga warna RGB dan dakwat percetakan empat warna adalah tidak konsisten, dan penukaran data RGB ke CMYK juga tidak konsisten, dan bahan bercetak yang diperolehi tidak sama dengan penggunaan kertas yang tidak konsisten. dan dakwat. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal pemulihan warna pada pelbagai peranti dan media dalam sistem pengeluaran melalui kemahiran pengurusan warna.
Kandungan pengurusan warna
Sediakan fail penerangan warna peranti (Profil) ialah bahagian tengah pengurusan warna, fail penerangan mempunyai ciri warna yang mewakili setiap peranti, seperti lengkung ciri kromatik, lengkung ciri gamut warna keluaran, dsb., pengurusan warna sistem menggunakan ciri warna yang mewakili ini untuk melengkapkan pemadanan dan penukaran ruang warna setiap peranti.
Dalam pengurusan warna, satu siri proses sopan mesti diikuti untuk mencapai hasil yang diinginkan. Pengurusan warna secara teknikal dibahagikan kepada tiga kaedah, dirujuk sebagai "3C", iaitu, Penentukuran, Pencirian dan Penukaran.
Penentukuran: Untuk menjamin kebolehubahan, kebolehpercayaan dan kemampanan proses penghantaran maklumat warna, peranti input, paparan dan output perlu ditentukur untuk memastikan ia berada dalam bentuk kewajipan standard. Pembetulan input untuk kecerahan, kontras, medan hingar pengimbas penerima, dsb. Untuk memastikan bahawa data imej yang sama perlu diperolehi untuk asal yang sama, tidak kira apabila ia diimbas.
Dengan menetapkan kecerahan, kontras, suhu warna paparan dan nilai Gamma keseluruhan sistem paparan, ia boleh memaparkan warna dengan tepat. Penentukuran output Penentukuran pencetak, phototypesetters, mesin cetak dan mesin kalis, dan selepas pembetulan cirinya, peralatan boleh dikeluarkan mengikut ciri standard kilang.
Pencirian: Merekod ciri semua peralatan selepas pembetulan adalah proses pencirian. Fail perihalan ciri ini merapatkan peralihan daripada ruang warna peranti kepada ruang warna bebas peranti standard (PCS).
Penukaran: Berdasarkan penentukuran peralatan sistem, fail penerangan peranti digunakan, dan ruang warna bebas peranti standard digunakan sebagai pendahuluan untuk melengkapkan penukaran yang tepat antara ruang warna setiap peranti. Oleh kerana gamut warna peranti output adalah lebih sempit daripada manuskrip asal, pengimbas dan paparan, gamut warna perlu dipendekkan semasa penukaran warna. Terdapat empat kaedah untuk memendekkan gamut warna dalam rundingan damai ICC: kaedah kolorimetrik mutlak, kaedah kolorimetri relatif, kaedah ketepuan cembung dan kaedah deria.
Pelaksanaan pengurusan warna
Secara umum, mengenai syarikat pembungkusan dan percetakan untuk melakukan kerja yang baik dalam pengurusan warna, keperluan untuk sumber cahaya keadaan standard; Penjanaan fail ciri warna berkualiti tinggi; Meningkatkan sistem pengurusan warna generasi lama; Alat pengukur piawai dan alat ujian; Sasaran warna standard; Pengurusan percetakan standard; Pengurusan warna kalis digital jauh standard; Pemulihan imbasan standard, pengurusan warna kamera digital; Penentukuran paparan standard dan kalis lembut skrin. Dalam proses pelaksanaan khusus pengurusan warna, aspek berikut harus dilakukan dengan baik: berhati-hati melakukan penyeragaman, penyeragaman dan pengurusan pengeluaran data setiap proses proses percetakan, yang merupakan premis dan asas untuk penggunaan pengurusan warna ICC.
Perusahaan hendaklah dengan tegas merumuskan piawaian kualiti untuk produk halus, piawaian untuk bahan mentah dan tambahan serta peralatan seperti kertas dan dakwat, piawaian untuk instrumen pengukur dan keadaan sumber cahaya, merumuskan dokumen pengurusan piawai, dsb., dan menghendaki semua orang melaksanakan piawaian tersebut dengan ketat. Monitor, kalis lembut, fail ICC pencetak, parameter mesin cetak, dsb. hendaklah diseragamkan, dan diukur mengikut piawaian dan spesifikasi, dalam semua data tempatan boleh dinyatakan melalui data, melalui kaedah ujian, merumuskan data yang boleh menjamin kualiti . Ketiga-tiganya saling melengkapi, bergantung antara satu sama lain, dan kemudian menjamin pengeluaran berkualiti tinggi dan cekap yang sama.
Keupayaan pemprosesan imej pratekan adalah asas dan pautan utama kualiti percetakan dan pembiakan. Paparan hendaklah profesional, pengimbasan manuskrip dan pemprosesan manuskrip digital hendaklah selaras dengan empat standard asas kualiti pembiakan (imbangan kelabu, pembiakan langkah, pembetulan warna, peningkatan ketajaman) untuk menunjukkan kewajipan, dan melalui pelaksanaan empat parameter standard spesifikasi. Selepas pengimbasan dokumen selesai, adalah perlu untuk melaraskan pemprosesan dan pemprosesan artistik kecacatan asal yang tidak sesuai, supaya tahap cetakan lebih kaya dan hasilnya lebih baik daripada asal. Untuk perusahaan percetakan luar tapak, pengurusan fail Profil kalis digital jauh boleh memastikan bahawa warna bukti digital adalah konsisten antara kedua-dua tempat.
Pilihan sistem pengurusan warna
Pada masa itu, terdapat banyak sistem pengurusan warna di pasaran, seperti sistem pengurusan warna Adobe Photoshop, sistem pengurusan warna Apple ColorSync, sistem pengurusan warna Kodak dan sebagainya. Sistem pengurusan warna yang tidak konsisten berbeza-beza dalam keupayaan pengurusan warna peralatan dan semuanya mempunyai kekuatan mereka sendiri, jadi syarikat mesti terlebih dahulu menentukan peralatan mana yang perlu mendapatkan warna yang konsisten untuk memilih.
Kedua, adalah perlu untuk menentukan fail yang menerangkan diri dalam sistem pengurusan warna, dan sama ada ia boleh menyokong penubuhan fail lukisan segera dalam sistem terbuka. Jika ia adalah sistem tertutup, adalah perlu bagi kilang untuk menubuhkan fail lukisan, dan berapa banyak yang perlu untuk menentukan sama ada kos untuk menubuhkan fail lukisan boleh ditanggung. Harus berdasarkan situasi perusahaan sendiri, kebolehpercayaan sistem, keupayaan sokongan peralatan, skalabiliti, keserasian dan kemudahan penggunaan dan fungsi lain dibandingkan dan diuji, ujian boleh konsisten dengan manuskrip berwarna-warni, perhatikan sistem mana dalam keadaan operasi tertentu , boleh mendapatkan yang paling konsisten dengan akibat manuskrip.
Pengurusan warna yang berkesan adalah jaminan kualiti pembiakan keseluruhan, tetapi produk akhir diperoleh melalui dakwat. Dakwat, sebagai salah satu daripada lima elemen umum percetakan, mempunyai kesan utama pada proses dan kualiti percetakan. Penggunaan dan pengedaran dakwat yang tepat dan munasabah adalah kunci untuk memastikan pemulihan warna yang tepat. Aplikasi lukisan dakwat
Komposisi dan fungsi dakwat air: Dakwat berasaskan air diperbuat daripada resin larut air, pigmen gred tinggi, pelarut dan pemprosesan tambahan. Warnanya bergantung pada sifat pigmen, kasar memerlukan pigmen mempunyai kecemerlangan yang cantik, kuasa pewarna yang stabil dan kuasa penyembunyian, toleransi yang unggul dan penyebaran yang tinggi. Untuk mendapatkan kebolehcetakan dakwat yang unggul, selalunya perlu melaraskan pergerakan, monotonisitas dan kelikatan dakwat dengan pelbagai bahan tambahan dakwat mengikut situasi yang tidak sesuai. Pilih lebih banyak elemen kualiti dakwat, penggunaan yang tidak betul, akan membawa satu siri masalah kualiti, dalam pembelian dan penggunaan harus memberi perhatian kepada analisis, membezakan bentuknya yang bising, dan membuat pelarasan mengikut keadaan, untuk menjamin kebolehcetakan yang sangat baik.
Dalam percetakan, kelikatan dakwat tertentu adalah prasyarat untuk pemindahan dan pemindahan dakwat biasa. Oleh itu, kelikatan dakwat gred tinggi dikawal pada kira-kira 20±5 saat, dan perbezaan dalam kelikatan akan membentuk kedalaman warna cetakan. Dalam proses pengeluaran teori, mengikut perbezaan antara galas dan suhu, nilai PH dakwat pada mesin boleh dilaraskan atau dikawal antara 8.0 dan 9.5.
Pengagihan dakwat: Andaian pertama pengedaran dakwat merujuk kepada padanan warna dakwat. Dalam percetakan produk pembungkusan, warna dakwat terutamanya dicat dalam warna titik, yang mempunyai kesan dua visual dan anti-pemalsuan.
Warna tempat yang tidak serasi ini tidak boleh dicetak berlebihan oleh biru, produk, kuning dan hitam, dan selalunya tidak dapat mencari dakwat asal yang digunakan secara langsung, dan mesti diperolehi oleh kakitangan mahir mengikut situasi pengeluaran, dakwat asal tidak berkadar dengan pengedaran.
Peruntukan warna dakwat adalah berdasarkan prinsip tolak, iaitu, mana-mana warna boleh diperuntukkan dengan menggunakan pengadunan yang tidak seimbang bagi tiga warna utama, dan pertimbangkan tiga sifat asas warna, kecerahan dan ketepuan. Apabila memadankan warna, dakwat harus dipilih mengikut proses percetakan teori, ketebalan lapisan dakwat, substrat percetakan dan premis lain, dan pertimbangkan warna dakwat itu sendiri, gloss, daya pewarna, daya penyembunyian dan unsur-unsur lain.
Teknologi padanan warna
Analisis warna asal: warna adalah untuk warna sampel asal, untuk menambah buta warna, perlu terlebih dahulu menganalisis warna asal untuk menentukan warna dan perkadaran dakwat warna asal. Analisis manuskrip asal mengandaikan bahawa kaedah menghubungkan ukuran warna instrumen dengan perbandingan warna mata manusia diguna pakai. Penggunaan kromatografi percetakan untuk menentukan perkadaran dakwat warna primer adalah agak mudah dan sesuai, dan kandungan dakwat warna primer dan dakwat putih boleh dikira mengikut peratusan kawasan titik warna primer yang ditanda dalam kromatografi.
Padanan warna: Mengikut nisbah yang dikira, mula-mula timbangkan sejumlah kecil dakwat warna asal untuk diedarkan. Beri perhatian kepada warna dakwat dan perbandingan warna asal dari semasa ke semasa, apabila kedua-dua warna itu rapat antara satu sama lain, adalah dinasihatkan untuk melaraskan dakwat dalam kertas mengikis untuk menggaru perbandingan sampel, jadi diulang sehingga kedua-dua warna menjadi. konsisten sepenuhnya. Apabila membandingkan warna, dakwat harus dimainkan secara sama rata, dan lebih nipis lapisan dakwat, lebih baik, untuk menjamin ketepatan warna sampel warna, kertas harus sama dengan kertas yang digunakan dalam percetakan. Pelarasan kecerahan dan ketepuan dilakukan dengan menambah dakwat putih dan hitam. Apabila anda perlu mengambil bahagian dalam dakwat putih dan hitam, anda harus memberi perhatian khusus kepada ketepatan menimbang.
Selepas dakwat yang akan diberikan tiba pada keperluan manuskrip asal, dakwat kelompok boleh diberikan secara berkadar. Jumlah dakwat yang digunakan dalam kumpulan bahagian hidup ditentukan oleh jenis spesifikasi kertas, kawasan imej, nombor cetakan dan jumlah kehilangan, dan dijalankan berdasarkan prinsip lebih tidak kurang.
Rekod: Selepas penyediaan selesai, nisbah pelbagai warna dakwat yang digunakan untuk mencampurkan dakwat, mencampur minyak dakwat, minyak pengeringan, model dakwat, kuantiti, pengeluar dan maklumat lain diterbitkan secara terperinci, supaya boleh digunakan sebagai rujukan apabila mencampurkan dakwat pada masa hadapan.
Kesukaran lain: Apabila menganalisis manuskrip dan membandingkan warna, sebaiknya lakukan di bawah sumber cahaya standard atau sumber cahaya dekat dengan matahari, dan perhatikan perbandingan selepas filem dakwat membosankan untuk meningkatkan ralat visual. Cuba gunakan hampir dengan dakwat warna asal atau dakwat warna tunggal lain apabila memadankan, memadankan penggunaan dakwat warna terlalu banyak, kecerahan dan ketepuan lebih teruk, dan kemudian menjejaskan akibat percetakan. Oleh itu, lebih sedikit jenis dakwat apabila memadankan warna, lebih baik, lebih baik memilih pengeluar produk dakwat yang sama.
Apabila mencampurkan warna, kita harus bertanya sepenuhnya kelajuan pencetakan harian dan tekanan pencetakan peralatan kita, dan mengawal kelikatan dakwat. Kelajuan percetakan yang tidak konsisten dan tekanan yang dicetak di bawah kedalaman warna percetakan akan menjadi tidak konsisten, jadi pada kelajuan rendah dakwat yang diedarkan mesti diperlukan untuk membuka kelajuan percetakan ke kelajuan biasa untuk menyemak semula dengan manuskrip asal, untuk mengelakkan kewujudan perbezaan warna, membentuk setitik.
Selepas dakwat dilaraskan, diandaikan bahawa ralat antara sampel warna yang dicetak pada mesin dan manuskrip asal perlu diperbetulkan dalam masa. Apabila menukar warna, corong dakwat dan penggelek dakwat hendaklah dibersihkan untuk mengelakkan berlakunya penyelewengan warna akibat pembersihan yang tidak bersih. Baki dakwat warna khas selepas cetakan masih boleh ditetapkan mengikut warna manuskrip baru, tetapi ketepuan selalunya berwarna kelabu, terutamanya dakwat sisa yang diambil dari tangki dakwat, ia mungkin telah diemulsikan atau kebolehcetakan telah diubah.
